Пользовательского поиска
|
Развитие Нижнетагильского металлургического комбината
до 1990 г. шло в направлении последовательного наращивания объемов выпуска всех
видов продукции при
сохранении в основном оборудования и технологий 1940— 1970 годов. Годовые
объемы производства достигли 7,0 млн т чугуна, 8,0 млн т стали, 6,5 млн т
проката в год. Замедление темпов обновления оборудования и реконструкции цехов
привело к недопустимому старению и износу основных фондов, который в целом по
комбинату оценивается в 65 %. Направление основных средств и ресурсов на наращивание
прежде всего объемов производства привело к негативным последствиям не только в
техническом, но и в социальном плане, к резкому ухудшению экологической
обстановки.
Переход к рыночным отношениям, падение спроса на
металлургическую продукцию в стране и неплатежеспособность потребителей,
усиление конкуренции поставили перед руководством комбината, его инженерными
службами задачи по ускоренному техническому перевооружению комбината и определению стратегических
направлений его дальнейшего развития.
После тщательного анализа положения дел, изучения
отечественного и мирового опыта, проработки различных вариантов комплексных программ
ускоренной реконструкции была выработана стратегия технического перевооружения
комбината, основные направления которой заключаются в следующем:
1. Сохранение специализации комбината по производству
основных дефицитных видов продукции:
металлопроката для железнодорожного
транспорта (железнодорожные рельсы, колеса и бандажи, прокат и осевая заготовка
для вагоностроения);
широкополочных двутавров и колонных
профилей для строительства и машиностроения; ванадия в виде товарного
ванадиевого шлака.
2. Обеспечение экологических и санитарных требований
в производственных подразделениях комбината и в целом в г. Нижнем Тагиле.
3. Обеспечение выпуска продукции,
конкурентоспособной на мировом рынке.
В первой половине 1994 г.. начато и успешно продолжается
освоение железнодорожных рельсов из заготовки сечением 300 х 360 мм, отлитой из
вакуумированной стали на МНЛЗ Оскольского электрометаллургического комбината. В
комплексе с первой МНЛЗ устанавливаются агрегаты внепечной
обработки стали: вакууматор циркуляционного типа и
установка печь — ковш.
В 1996 г. планируется ввести в эксплуатацию вторую МНЛЗ мощностью 1100 тыс. т в год для отливки слябовой заготовки для толстолистового стана и прямоугольной для универсальнобалочного стана. Заканчивается проработка строительства третьей машины, где