* разработка технологических маршрутов и маршрутных карт;

* планирование выхода годной продукции;

* планирование трудоемкости пооперационной и общей;

* нормы расхода;

* определение показателей технологичности (материалоемкость, трудоемкость, фондоемкость.

 

Технологическая подготовка осуществляется по существующим стандартам. Традиционный подход работы по стандарту предусматривает более 120 работ в технологической подготовке, разнесенных по разным периодам времени.

 

Стандарты ориентированы на один тип изделия (индивидуальная работа).

 

Если требуется разработать, например, 30 изделий, но работников для этого недостаточно, может помочь переход к групповой организации подготовки производства. Это - метод ускоренной организации производства, позволяющий осуществить весь комплекс работ одновременно для совокупности изделий, входящих в однородную группу по конструкторско-технологической преемственности.

 

Пример. Рисуется матрица подобия по технологическому признаку для транзисторов. В верхней части матрицы указаны виды транзисторов.

 

	p - n	к - МОП	n - МОП
А1	+		+
А2		+
.......		+
Аn			+

 

Т. е. одновременно по какому - либо признаку разрабатывается сразу несколько изделий.

Матрица конструкторского подобия.

 

	Степень интеграции	Кристалл (площадка)	Тип корпуса
А1	+		+
А2		+	+
.......	+	+
Аn			+

 

Групповая подготовка базируется на принципах преемственности. Уменьшается удельная себестоимость.

 

Алгоритм групповой подготовки.

 

1. На основе перспективного плана освоения новых изделий формируется совокупность изделий для планируемого промышленного выпуска.

2. Вся совокупность изделий классифицируется по признаку технологического подобия процессов, затем строится соответствующая матрица.

3. Аналогично строится матрица конструкторского подобия.

4. На основе матриц технологического и конструкторского подобия строится матрица технологического оснащения.